ระบบขนถ่ายเรียกคืนอัตโนมัติ ASRS

ระบบ AS/RS

ระบบการจัดเก็บและเรียกคืนวัสดุอัตโนมัติ (Automated Storage/Retrieval System เรียกโดยย่อ  ว่า AS/RS) 

      การทำงานของระบบการจัดเก็บในคลังสินค้าหรือโกดัง ที่มีการควบคุมด้วยระบบการจัดเก็บวัสดุ การรับวัสดุ รวมทั้งการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ขนถ่าย ที่ทำงานร่วมกับโรงงานและคลังสินค้า ซึ่งสามารถออกแบบการใช้งานให้เหมาะสมกับการทำงานลักษณะต่างๆได้ โดยทั่วไปแล้วปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการจัดเก็บและเรียกใช้ของอุปกรณ์ แบบ AS/RS จะพิจารณาจากลักษณะโครงสร้างของหิ้งที่ใช้จัดเก็บ ความเร็วในการเคลื่อนของอุปกรณ์ AS/RS ทั้งในแนวดิ่งและแนวราบ

ระบบ AS/RS แบ่งออกเป็นแบบต่าง ๆ ดังนี้
- Unit Load AS/RS
- Miniload AS/RS
- Man-on-Board AS/RS หรือ Manaboard AS/RS
- Automated Item Retrieval System
- Deep-Lane AS/RS

         องค์ประกอบพื้นฐานของระบบ AS/RS

1.      โครงสร้างที่เก็บวัสดุ (Storage Structure)

2.      เครื่อง S/R (Storage/Retrieval Machine)

3.      หน่วยของการเก็บวัสดุ (Storage Module)

4.      สถานีหยิบและฝากวัสดุ (Pickup and Deposit Station)

อุปกรณ์พิเศษของระบบ AS/RS

1.      รถเคลื่อนย้ายช่องทางขนส่งวัสดุ (Aisle Transfer Car)

2.      อุปกรณ์ตรวจสอบถังบรรจุวัสดุว่างเปล่า/เต็ม

3.      สถานีวัดขนาดโหลด (Sizing Station)

4.      สถานีบ่งชี้โหลด (Load Identification Station)

การประยุกต์ใช้ระบบ AS/RS

การแยกใช้งานของระบบ AS/RS ออกเป็น 3 ประเภทใหญ่ ๆ คือ

1.      จัดเก็บและเรียกคืน Unit Load

2.      หยิบวัสดุตามสั่ง (Order picking)

3.      ระบบจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ

การจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ

1.      ใช้เก็บชุดของชิ้นงานประกอบ

2.      สนับสนุนการผลิตแบบ JIT

3.      ใช้เป็นบัฟเฟอร์สำหรับจัดเก็บวัสดุ

4.      สามารถใช้งานร่วมกันกับระบบบ่งชี้ชิ้นงานแบบอัตโนมัติ

5.      ทำให้เกิดการควบคุมและการติดตามวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

6.      สนับสนุนการทำให้เกิดการทำงานแบบอัตโนมัติทั้งโรงงาน

ระบบการจัดเก็บสินค้าและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ Automated Storage/Retrieval System (AS/RS)
คือ ระบบบริหาร การจัดเก็บสินค้า เก็บวัตถุอัตโนมัติ เหมาะกับบริษัทที่ต้องการลดการใช้งานพื้นที่ หรือต้องการเพิ่ม ปริมาณในการจัดเก็บมากขึ้น เช่น คลังสินค้า, โกดังสินค้า, อาคารจอดรถอัตโนมัต, ห้องเก็บสมุดอัตโนมัติ เป็นต้น

ระบบ ASRS จะมีการทำงานควบคู่อัตโนมัติอย่างเป็นระบบอยู่ 2 ส่วน คือ ฮาร์ดแวร์ ใช้เทคโนโลยีโรบอทอัตโนมัติ 
กับซอร์ฟแวร์ที่ สามารถพัฒนา นำไปใช้ได้กับทุกพื้นที่

ประโยชน์ที่จะได้รับลดพื้นที่ในการจัดเก็บสินค้า, ลดพื้นที่ในการขนถ่ายสินค้า, เพิ่มปริมาณการจัดเก็บสินค้า, เพิ่มประสิทธิภาพในการเบิกจ่ายสินค้า, ทำงานรวดเร็ว แม่นยำ, บริหารทรัพยากรบุคคล, ประหยัดพลังงานไฟฟ้า

ข้อเสีย ของการตรวจวัดจากระยะไกล ที่เห็นได้ชัดมีอาทิเช่น

   1.  ต้องใช้ งบลงทุน ในเบื้องต้นและงบดำเนินการสูง โดยเฉพาะในการจัดหาสถานีติดตั้งและการสร้าง อุปกรณ์ตรวจวัด เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีระดับสูง

   2.  ต้องใช้ บุคลากร ที่ได้รับการฝึกฝนมาโดยเฉพาะในการดำเนินงาน เนื่องจากต้องการผู้ที่มีความรู้พื้นฐานที่ดีมากพอสำหรับการ บริหารจัดการ ระบบและการ ใช้ประโยชน์ จากข้อมูลที่ได้

   3.  ข้อมูลที่ได้บางครั้งยังขาด ความละเอียด เชิงพื้นที่มากพอ เนื่องมาจากเป็นการสำรวจจากระยะไกล   ทำให้การศึกษาในบางเรื่องอาจมีข้อจำกัดอยู่มากพอควร

   4.  ข้อมูลที่ได้บางครั้งยังมี ความคลาดเคลื่อน อยู่สูง ซึ่งเกิดมาได้จากหลายสาเหตุ ทั้งส่วนที่เกิดมาจากความบกพร่องของตัวระบบเอง และส่วนที่เกิดมาจากสภาวะแวดล้อมขณะทำการตรวจวัด

Unit-load ASRS "Compact System"

Pallet ASRS ของ Daifuku เป็นระบบจัดเก็บวัสดุอัตโนมัติที่ขายดีที่สุดในโลก เหตุผลคือ จัดเก็บได้เต็มประสิทธิภาพ, ปฏิบัติงานได้รวดเร็วและความหลากหลายPallet ASRS เป็น “Compact System” (กระทัดรัดและอเนกประสงค์) ออกแบบเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นด้านสภาพแวดล้อมในการติดตั้งและสภาพการปฏิบัติงาน และสามารถออกแบบความสูงได้ถึง 40 เมตรคลิกเพื่อชมโครงสร้างของ Unit-load ASRS และสามารถหมุนได้ 360 องศา

คุณลักษณะ

1.รวดเร็ว & วางใจได้

Daifuku สามารถนำเสนอหลากหลาย Stacker Crane เพื่อให้เหมาะกับวัสดุขนย้ายตามที่ท่านต้องการ ตลอดจนน้ำหนัก, ขนาดอาคารและสภาพแวดล้อมในการทำงาน อย่างไรก็ตามทุกระบบเน้นคุณลักษณะคือ คุณภาพสูง, รวดเร็วและผลงานที่น่าพอใจ

2.ระบบควบคุมที่ทันสมัย

ด้วยระบบเครือข่ายอันชาญฉลาดของ Daifuku ทำให้สามารถควบคุมดูแลกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ หรือบริหารจัดการสินค้าคงคลังด้วยระบบคอมพิวเตอร์ โปรแกรมสามารถควบคุมดูแล Shuttle Rack และอุปกรณ์ขนย้ายทั้งหมดได้อย่างเต็มระบบ ตลอดจนยังสามารถคอยตรวจสอบระบบแบบ Real Time เพื่อช่วยแก้ปัญหาและดูแลอุปกรณ์สนับสนุน (เช่น จอแสดงจำนวนเพื่อหยิบสินค้า)

3.ใช้งานง่าย & สะดวกต่อการซ่อมบำรุง

พนักงานสะดวกในการขนย้ายวัสดุโดยผ่านอุปกรณ์ลำเลียง ไม่จำเป็นต้องเข้าไปในบริเวณที่มีเครื่องจักร ตลอดทั้งระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์อื่นๆ ยังง่ายต่อการเข้าถึงเพื่อไปทำการซ่อมบำรุงได้โดยง่ายอีกด้วย

4.เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

ระบบเครนความเร็วสูงทำหน้าที่ขนย้ายวัสดุได้อย่างฉับไวและทรงประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่สามารถลดจำนวนรอบของกระบวนการได้ แต่ยังลดจำนวนการใช้รถยกและการเคลื่อนย้ายภายในอีกด้วย เครนของ Daifuku ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายเพราะกินไฟน้อยและเก็บพลังงานได้ดี

ประเภทการใช้งาน

Single-deep (ชั้นวางแถวเดี่ยว)

โครงสร้างแบบมาตรฐานของ ASRS เครนหนึ่งตัวทำหน้าที่ขนย้ายวัสดุสำหรับชั้นวาง 2 แถว (ฝั่งละแถว)

Double-deep (ชั้นวางแถวคู่)

เครนหนึ่งตัวทำหน้าที่ขนย้ายวัสดุสำหรับชั้นวาง 4 แถว (ฝั่งละสองแถว)
เหมาะสำหรับการจัดเก็บแบบหนาแน่นและมีอัตราเคลื่อนย้ายปานกลางถึงต่ำ

ระบบเครนแบบสลับ

เครนเพียงหนึ่งตัวสามารถสลับไปใช้ในแต่ละแถวของชั้นวาง ต่อมาภายหลังสามารถเพิ่มจำนวนเครนเพื่อรองรับอัตราเคลื่อนย้ายที่เพิ่มขึ้นได้

ระบบเครนคู่

เครนสองตัวทำงานพร้อมกันในแถวเดียวกัน เพื่อเพิ่มศักยภาพในการขนย้ายวัสดุและความคล่องตัว

ขนย้ายวัสดุอื่นๆ (ไม่ใช่พาเลท)

ขนย้ายวัสดุเป็นม้วนและรูปทรงอื่นๆ ก็สามารถทำได้

ขนย้ายวัสดุ – แบบท่อ & แผ่น

จัดเก็บวัสดุ – แบบท่อ, แท่งและแผ่น ความยาวได้ถึง 6.2 เมตร
ข้อมูลอ้างอิง – คลิก

ทนความเย็น

Stacker Crane ที่ทนความเย็น เหมาะสำหรับการขนย้ายอาหารแช่แข็งภายใต้อุณหภูมิ -25~-30℃
แนวทางแก้ไข

ระบบผลิตแบบเน้นความคล่องตัว

เครนถูกออกแบบมาพิเศษเพื่อรองรับการขนย้ายวัสดุเข้า-ออกเครื่อง Machining โดยอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมง

อุปกรณ์เสริม

อุปกรณ์ขนย้ายพาเลทขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า

อุปกรณ์ขนย้ายจะขับเคลื่อนพาเลทไปยังตำแหน่งที่สะดวกต่อการขนย้าย

อุปกรณ์ลำเลียงพาเลท

อุปกรณ์จะลำเลียงพาเลทไปยังตำแหน่งที่จะขนย้ายโดยอัตโนมัติยังใช้ร่วมกับ STV ได้อีกด้วย

พาหนะลำเลียงวัสดุ (STV)

ทำหน้าที่เชื่อมต่อ ASRS กับอุปกรณ์ลำเลียงขาเข้า-ขาออก

RackSupportedBuilding ASRS