วันศุกร์ที่ 9 มีนาคม พ.ศ. 2561

ระบบขนถ่ายเรียกคืนอัตโนมัติ ASRS



ระบบการจัดเก็บและเรียกคืนวัสดุอัตโนมัติ (Automated Storage/Retrieval System เรียกโดยย่อ  ว่า AS/RS) 
      การทำงานของระบบการจัดเก็บในคลังสินค้าหรือโกดัง ที่มีการควบคุมด้วยระบบการจัดเก็บวัสดุ การรับวัสดุ รวมทั้งการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ขนถ่าย ที่ทำงานร่วมกับโรงงานและคลังสินค้า ซึ่งสามารถออกแบบการใช้งานให้เหมาะสมกับการทำงานลักษณะต่างๆได้ โดยทั่วไปแล้วปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการจัดเก็บและเรียกใช้ของอุปกรณ์ แบบ AS/RS จะพิจารณาจากลักษณะโครงสร้างของหิ้งที่ใช้จัดเก็บ ความเร็วในการเคลื่อนของอุปกรณ์ AS/RS ทั้งในแนวดิ่งและแนวราบ

ระบบ AS/RS แบ่งออกเป็นแบบต่าง ๆ ดังนี้
- Unit Load AS/RS
- Miniload AS/RS
- Man-on-Board AS/RS หรือ Manaboard AS/RS
- Automated Item Retrieval System
- Deep-Lane AS/RS
         องค์ประกอบพื้นฐานของระบบ AS/RS
1.      โครงสร้างที่เก็บวัสดุ (Storage Structure)
2.      เครื่อง S/R (Storage/Retrieval Machine)
3.      หน่วยของการเก็บวัสดุ (Storage Module)
4.      สถานีหยิบและฝากวัสดุ (Pickup and Deposit Station)
อุปกรณ์พิเศษของระบบ AS/RS
1.      รถเคลื่อนย้ายช่องทางขนส่งวัสดุ (Aisle Transfer Car)
2.      อุปกรณ์ตรวจสอบถังบรรจุวัสดุว่างเปล่า/เต็ม
3.      สถานีวัดขนาดโหลด (Sizing Station)
4.      สถานีบ่งชี้โหลด (Load Identification Station)
การประยุกต์ใช้ระบบ AS/RS
การแยกใช้งานของระบบ AS/RS ออกเป็น 3 ประเภทใหญ่ ๆ คือ
1.      จัดเก็บและเรียกคืน Unit Load
2.      หยิบวัสดุตามสั่ง (Order picking)
3.      ระบบจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ
การจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ
1.      ใช้เก็บชุดของชิ้นงานประกอบ
2.      สนับสนุนการผลิตแบบ JIT
3.      ใช้เป็นบัฟเฟอร์สำหรับจัดเก็บวัสดุ
4.      สามารถใช้งานร่วมกันกับระบบบ่งชี้ชิ้นงานแบบอัตโนมัติ
5.      ทำให้เกิดการควบคุมและการติดตามวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

6.      สนับสนุนการทำให้เกิดการทำงานแบบอัตโนมัติทั้งโรงงาน

ระบบการจัดเก็บสินค้าและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ Automated Storage/Retrieval System (AS/RS)
คือ ระบบบริหาร การจัดเก็บสินค้า เก็บวัตถุอัตโนมัติ เหมาะกับบริษัทที่ต้องการลดการใช้งานพื้นที่ หรือต้องการเพิ่ม ปริมาณในการจัดเก็บมากขึ้น เช่น คลังสินค้า, โกดังสินค้า, อาคารจอดรถอัตโนมัต, ห้องเก็บสมุดอัตโนมัติ เป็นต้น

ระบบ ASRS จะมีการทำงานควบคู่อัตโนมัติอย่างเป็นระบบอยู่ 2 ส่วน คือ ฮาร์ดแวร์ ใช้เทคโนโลยีโรบอทอัตโนมัติ 
กับซอร์ฟแวร์ที่ สามารถพัฒนา นำไปใช้ได้กับทุกพื้นที่

ประโยชน์ที่จะได้รับลดพื้นที่ในการจัดเก็บสินค้า, ลดพื้นที่ในการขนถ่ายสินค้า, เพิ่มปริมาณการจัดเก็บสินค้า, เพิ่มประสิทธิภาพในการเบิกจ่ายสินค้า, ทำงานรวดเร็ว แม่นยำ, บริหารทรัพยากรบุคคล, ประหยัดพลังงานไฟฟ้า


ผลการค้นหารูปภาพสำหรับ as/rs คือ


ผลการค้นหารูปภาพสำหรับ as/rs คือ


ผลการค้นหารูปภาพสำหรับ as/rs คือ


ข้อเสีย ของการตรวจวัดจากระยะไกล ที่เห็นได้ชัดมีอาทิเช่น
   1.  ต้องใช้ งบลงทุน ในเบื้องต้นและงบดำเนินการสูง โดยเฉพาะในการจัดหาสถานีติดตั้งและการสร้าง อุปกรณ์ตรวจวัด เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีระดับสูง
   2.  ต้องใช้ บุคลากร ที่ได้รับการฝึกฝนมาโดยเฉพาะในการดำเนินงาน เนื่องจากต้องการผู้ที่มีความรู้พื้นฐานที่ดีมากพอสำหรับการ บริหารจัดการ ระบบและการ ใช้ประโยชน์ จากข้อมูลที่ได้
   3.  ข้อมูลที่ได้บางครั้งยังขาด ความละเอียด เชิงพื้นที่มากพอ เนื่องมาจากเป็นการสำรวจจากระยะไกล   ทำให้การศึกษาในบางเรื่องอาจมีข้อจำกัดอยู่มากพอควร
   4.  ข้อมูลที่ได้บางครั้งยังมี ความคลาดเคลื่อน อยู่สูง ซึ่งเกิดมาได้จากหลายสาเหตุ ทั้งส่วนที่เกิดมาจากความบกพร่องของตัวระบบเอง และส่วนที่เกิดมาจากสภาวะแวดล้อมขณะทำการตรวจวัด

Unit-load ASRS "Compact System"


Pallet ASRS ของ Daifuku เป็นระบบจัดเก็บวัสดุอัตโนมัติที่ขายดีที่สุดในโลก เหตุผลคือ จัดเก็บได้เต็มประสิทธิภาพ, ปฏิบัติงานได้รวดเร็วและความหลากหลายPallet ASRS เป็น “Compact System” (กระทัดรัดและอเนกประสงค์) ออกแบบเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นด้านสภาพแวดล้อมในการติดตั้งและสภาพการปฏิบัติงาน และสามารถออกแบบความสูงได้ถึง 40 เมตรคลิกเพื่อชมโครงสร้างของ Unit-load ASRS และสามารถหมุนได้ 360 องศา

คุณลักษณะ

1.รวดเร็ว & วางใจได้

Daifuku สามารถนำเสนอหลากหลาย Stacker Crane เพื่อให้เหมาะกับวัสดุขนย้ายตามที่ท่านต้องการ ตลอดจนน้ำหนัก, ขนาดอาคารและสภาพแวดล้อมในการทำงาน อย่างไรก็ตามทุกระบบเน้นคุณลักษณะคือ คุณภาพสูง, รวดเร็วและผลงานที่น่าพอใจ

2.ระบบควบคุมที่ทันสมัย

ด้วยระบบเครือข่ายอันชาญฉลาดของ Daifuku ทำให้สามารถควบคุมดูแลกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ หรือบริหารจัดการสินค้าคงคลังด้วยระบบคอมพิวเตอร์ โปรแกรมสามารถควบคุมดูแล Shuttle Rack และอุปกรณ์ขนย้ายทั้งหมดได้อย่างเต็มระบบ ตลอดจนยังสามารถคอยตรวจสอบระบบแบบ Real Time เพื่อช่วยแก้ปัญหาและดูแลอุปกรณ์สนับสนุน (เช่น จอแสดงจำนวนเพื่อหยิบสินค้า)

3.ใช้งานง่าย & สะดวกต่อการซ่อมบำรุง

พนักงานสะดวกในการขนย้ายวัสดุโดยผ่านอุปกรณ์ลำเลียง ไม่จำเป็นต้องเข้าไปในบริเวณที่มีเครื่องจักร ตลอดทั้งระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์อื่นๆ ยังง่ายต่อการเข้าถึงเพื่อไปทำการซ่อมบำรุงได้โดยง่ายอีกด้วย

4.เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

ระบบเครนความเร็วสูงทำหน้าที่ขนย้ายวัสดุได้อย่างฉับไวและทรงประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่สามารถลดจำนวนรอบของกระบวนการได้ แต่ยังลดจำนวนการใช้รถยกและการเคลื่อนย้ายภายในอีกด้วย เครนของ Daifuku ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายเพราะกินไฟน้อยและเก็บพลังงานได้ดี

ประเภทการใช้งาน


single deep ASRS

Single-deep (ชั้นวางแถวเดี่ยว)

โครงสร้างแบบมาตรฐานของ ASRS เครนหนึ่งตัวทำหน้าที่ขนย้ายวัสดุสำหรับชั้นวาง 2 แถว (ฝั่งละแถว)

double deep ASRS

Double-deep (ชั้นวางแถวคู่)

เครนหนึ่งตัวทำหน้าที่ขนย้ายวัสดุสำหรับชั้นวาง 4 แถว (ฝั่งละสองแถว)
เหมาะสำหรับการจัดเก็บแบบหนาแน่นและมีอัตราเคลื่อนย้ายปานกลางถึงต่ำ

aisle change system with traverser

ระบบเครนแบบสลับ

เครนเพียงหนึ่งตัวสามารถสลับไปใช้ในแต่ละแถวของชั้นวาง ต่อมาภายหลังสามารถเพิ่มจำนวนเครนเพื่อรองรับอัตราเคลื่อนย้ายที่เพิ่มขึ้นได้

dual crane system

ระบบเครนคู่

เครนสองตัวทำงานพร้อมกันในแถวเดียวกัน เพื่อเพิ่มศักยภาพในการขนย้ายวัสดุและความคล่องตัว

odd-shaped load handling

ขนย้ายวัสดุอื่นๆ (ไม่ใช่พาเลท)

ขนย้ายวัสดุเป็นม้วนและรูปทรงอื่นๆ ก็สามารถทำได้

Long object handling ASRS

ขนย้ายวัสดุ – แบบท่อ & แผ่น

จัดเก็บวัสดุ – แบบท่อ, แท่งและแผ่น ความยาวได้ถึง 6.2 เมตร
ข้อมูลอ้างอิง – คลิก

stacker crane for cold storage

ทนความเย็น

Stacker Crane ที่ทนความเย็น เหมาะสำหรับการขนย้ายอาหารแช่แข็งภายใต้อุณหภูมิ -25~-30℃
แนวทางแก้ไข

FMS for Machining Center

ระบบผลิตแบบเน้นความคล่องตัว

เครนถูกออกแบบมาพิเศษเพื่อรองรับการขนย้ายวัสดุเข้า-ออกเครื่อง Machining โดยอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมง

อุปกรณ์เสริม


Powered cart

อุปกรณ์ขนย้ายพาเลทขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า

อุปกรณ์ขนย้ายจะขับเคลื่อนพาเลทไปยังตำแหน่งที่สะดวกต่อการขนย้าย

end-of-aisle conveyor

อุปกรณ์ลำเลียงพาเลท

อุปกรณ์จะลำเลียงพาเลทไปยังตำแหน่งที่จะขนย้ายโดยอัตโนมัติยังใช้ร่วมกับ STV ได้อีกด้วย

rail-guided vehicle, sorting transfer vehicle

พาหนะลำเลียงวัสดุ (STV)


ทำหน้าที่เชื่อมต่อ ASRS กับอุปกรณ์ลำเลียงขาเข้า-ขาออก


RackSupportedBuilding ASRS

ข้อ10 การวางแผนการผลิตระยะกลางมีองค์ประกอบสำคัญมีอะไรบ้าง

ตอบ  1.การวางแผนการผลิตรวม
         2.การจัดตารางการผลิตหลัก
         3.การวางแผนการต้องการวัสดุ

วันศุกร์ที่ 2 มีนาคม พ.ศ. 2561

สมาชิกในห้องเรียนไฟฟ้าอุตฯ 59

รายชื่อ สมาชิกในชั้นเรียนมีดังนี้

อาจารย์ ธภัทร ชัยชูโชค

1.นายศุภชัย พรหมมา

2.นายจิรสิทธิ์ ถาวรประสิทธิ์

3.นายชวัลวิทย์ เกิดพุ่ม

4.นายชัชนภ พรหมอุปถัมภ์

5.นายฐาปณะ สีสมศรี

6.นายณรงค์ศักดิ์ ขุนเดช

7.นางสาวณัฐณิชา ล่าแหละหมัน

8.นายธนพล รุ่งฉาย

9.นายปรเมศร์ จันทร์เกิด

10.นายพงษ์พันธ์ จันทร์ช่วย

11.นายพันธวัช ดำมุสิก

12.นายภัทรพล ไชยสอน

13.นายรัฐชศักดิ์ ทองขุนดำ

14.นายวีระพล รักเลิศ

15.นายศิริชาติ ชูจิต

16.นายสุทธิพงศ์ หนูพุฒ

17.นายสุทธิพงษ์ เพชรจำรัส

18.นายสุเมธ พุทธทองสี

19.นายสุริยะ เพชรบังเกิด

20.นายอนุกูล เพชรสุวรรณ

21.นายอภินันท์ รัพยูร

22.นายอภิสิทธิ์ โต๊ะเก็ม

23.นายอภิสิทธิ์ เมืองสง

24.นายอรรถพล อุ่นเพ็ง

25.นายอัษฏาวุธ โต๊ะหีม

26.นายธวัชชัย สุขเกลี้ยง

27.นายธนภัทร สุวรรณรัตน์

รองเท้าวัยรุ่นแฟร์ชั้น

รองเท้านำเข้าจากอเมริกา ยี่ห่อไนโก้ แท้ 100 % ชื่อสินค้า NIKO รุ่น  PD8845 ราคา 12000                                              ...